2017年12月6日由上海土木工程学会牵头宏信设备于上海召开大跨度钢支撑系统及多点预应力同步加载系统施工工法认证会议。本次会议评审专家均来自上海市市政、铁路、民建领域的设计院与施工单位。会议上宏信设备以“大跨度钢支撑系统及多点预应力同步加载系统”为主题，详细汇报了两种施工工法的设计原理及优点。 

随着我国经济发展，基础设施建设大规模开展，高层建筑如雨后春笋，拔地而起，地下工程建设项目的数量不断增多、规模不断增大。在地下空间的开发和利用的同时产生了大量的深基坑工程，并且基坑的深度越来越深，面积也不断加大,越来越多的施工问题显现出来。上海宏信设备工程有限公司组织工程技术人员，针对以往施工的不足提出多点同步加载预应力的概念，展开相关系统和设备的研究，并于2016年年底研制成功。 

2.工法特点

可实现多根支撑同步加载（目前一套系统可实现八根支撑同步加载）。

可实现不同支撑同时、不等值加力。

每点轴力最大值为400t，精确到1t。

加载级数、加载后的稳定时间可人工设定。

加载期间，预应力下降时，可自动补偿至预设值。

每套系统配置加力装置数量：包括1套泵站、8套加力装置、16个油缸。

具有数据处理功能：数据输出、储存、打印等。

具有手动控制与自动控制模式。

选用成熟、批量产品，代替非标部件，避免定制件。

安全、经济、可靠、简单、实用。

预留接口，未来实现多套系统协同工作，满足超长支撑双向对称加载的需要。

能有效减少钢支撑预应力损失，控制基坑变形。 

3.适用范围

此工法适用于具有活络头的钢管支撑预应力施加环节，其他相类似的条件下钢支撑施工可以作为参考。

大跨度钢支撑系统施工工法

深基坑工程中内支撑一般采用混凝土支撑和钢支撑两种，目前我国钢支撑材料主要以钢管支撑为主。钢管支撑在使用中存在的缺点可以归纳为以下几点：①安装质量不高；②节点构造质量待提高；③挖土空间较小。

基于钢管支撑存在的问题，上海宏信设备工程有限公司利用自身优势，在传统的钢管支撑基础上，对相关节点进行改善，使其形成一套装配化程度更高、安装精度更高、用钢量更经济的基坑内支撑系统。整个系统由八字撑标准节点、新型连接平台、多点预应力同步加载系统、轴力伺服系统等构成。 

2.工法特点

采用标准化、模块化的组装工艺，具有高施工质量、高安装精度的特点。

利用八字撑标准节点，使八字撑具有施加预应力的可行性，从而实现钢支撑系统的全预应力覆盖。

利用八字撑标准节点，获取较大的挖土空间，改善基坑施工作业条件。

利用钢平台作为立柱与钢支撑之间的连接构件，使立柱对钢管支撑形成有效的约束，避免抱箍的虚抱现象，使支撑体系具有高稳定性特点。

利用钢平台，采用上跨式装配式系杆，避免系杆与钢管支撑主材直接焊接损伤主材，也提高系杆本身的重复使用率。

采用套筒式可受拉活络头，使活络头不再成为钢管支撑的薄弱环节。

装配化程度高、减少钢支撑焊接量，提高施工效率，节省工期。

采用多点预应力同步加载系统，使八字撑施加预应力具有可行性，并改善钢支撑施加预应力损失。

施工工艺绿色环保，整个施工过程低噪音、低粉尘。

选配轴力伺服系统，可完全消除钢支撑预应力损失，并可二次调整钢支撑轴力。 

3.适用范围

大跨度钢支撑系统适用于需要采取内支撑的深基坑工程中。 

会上评审专家展开了激烈讨论，提出了一系列建设性意见，最终所有专家一致认证通过了宏信设备大跨度钢支撑系统及多点预应力同步加载系统施工工法，并肯定了两项工法从设计到施工均已成熟，具有推广价值。宏信设备也期待自主研发的工法能在更多项目中应用，为魔都的美好发展贡献力量！