在厂房钢结构工程的安装施工过程中，最重要的工序莫过于立柱、人字钢、檩条、拉杆、反吊板等安装作业，这些作业高度通常都在8 m 以上，因此需要大量的高空作业，目前传统的安装仍以脚手架、汽车吊为主，而传统的脚手架显然并不能满足施工方的需求，钢结构脚手架在施工中必须留有搭建和拆除的时间、空间以及人力，并且脚手架拆除时往往会对墙体外观造成损伤，需要另外修补。厂房钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多，采用吊车的话，如果部件从高空坠落下来，极易造成安全事故，于是高空作业平台在钢结构安装工程中是不可缺少的一类工程机械，它将极大保证厂房钢结构工程的质量和工期。 

 
高空作业平台可把工人快速、安全地送到高处作业 

高空作业平台的施工优势 

高空作业平台可以同时载着两位工人以及作业工具一起工作，迅速能够到达高空作业点并能定位在任意高度行驶灵活工作，大幅提升工作效率，而伸缩臂叉装车可以把钢梁等重物快捷地举升到需要的位置。 

高空作业平台在钢结构安装施工中的具体应用 

1.  立柱：臂式高空作业平台可以把作业人员提升到指定的作业高度进行顶端连接安装；
2.  人字钢：叉装车与臂式高空作业平台互相配合，把人字钢固定在立柱上；
3.  檩条：使用叉装车托举檩条，臂式高空作业平台负责安装；
4.  拉杆: 作业人员利用臂式高空作业平台，轻松实现安装作业。
5.  反吊板：剪刀车与臂式高空作业平台配合实现快速安装；
6.  防火涂料、机电安装：剪刀车与臂式高空作业平台配合实现快速安装。 

 
高空作业平台进行钢结构厂房安装 

高空作业平台与传统作业方式安装成本对比分析 

檩条安装成本节约分析 

拉杆安装成本节约分析 

反吊板安装成本节约分析 

由此看来，高空作业平台与脚手架等传统作业方式比较，在厂房钢结构安装中优势非常明显：不但可大幅缩短工期，提高效率，而且可以极大减少用工成本，降低劳动强度，保证了施工的安全、高效。随着对于效率与安全的越来越高的要求，传统的脚手架将逐渐被高空作业平台完全取代，每一道高空作业施工工序都将采用高空作业平台。